1.粘膠纖維廢氣簡述

粘膠纖維是以自然界中的木材、竹片、棉短絨等為原料，經加工制成的人造纖維素纖維，主要應用于紡織業(yè)。但是粘膠纖維在生產過程中會產生含有大量CS2、H2S有毒有害氣體，這些有毒有害廢氣未經處理直接排入大氣對環(huán)境造成污染。因此對粘膠纖維廢氣的處理，一直是粘膠纖維企業(yè)的頭痛問題。

2.粘膠纖維廢氣處理方法

粘膠纖維廢氣生產產生廢氣主要成分為二硫化碳（CS2）、硫化氫（H2S）有毒有害氣體，對于這些廢氣處理可采用噴淋+活性炭吸附、噴淋+冷凝法、噴淋+生物凈化法等組合處理工藝，下面天浩洋小編詳細介紹粘膠纖維廢氣處理方法。

2.1 硫化氫處理方法

（1）噴淋吸收法

噴淋塔是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。生產車間廢氣經風罩收集，經管道再進入噴淋塔，噴淋塔放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內加氫氧化鈉（簡稱堿性溶液），以中和廢氣中的硫化氫酸性氣體，噴淋塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂?shù)某F裝置去除水分后進入后續(xù)凈化設備。

2.2 二硫化碳處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝法

冷凝法是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性污染物轉為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來。冷凝法是依靠廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質，易于被冷凝分離的揮發(fā)性污染物通常具有高沸點、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度廢氣分離，得到有回收價值的物質。冷凝法較適用于高濃度、高沸點的氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%，而對高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的廢氣的凈化效果不理想。

冷凝法適合高濃度的廢氣處理，低濃度的廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。

（3）生物凈化法

生物凈化法是通過微生物的生理代謝將污染物質加以轉化，達到凈化氣體的目的。生物凈化法是把收集的廢氣先經過加濕處理，再通過長滿微生物的、濕潤多孔的生物濾層，利用微生物細胞對污染物質的吸附、吸收和降解功能以及微生物細胞個體小、表面積大、吸附性強和代謝類型多樣的特點，將污染物質吸附后分解成CO2和其他無機物。

生物凈化法的缺點是設備占地較大。其優(yōu)點是較經濟，能耗少運營成本低，凈化效率高，可達到95%以上，生物填料來自天然的富含有機成分的多孔滲水填料構造簡單，操作方便。

以上關于粘膠纖維廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于粘膠纖維廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有粘膠纖維廢氣需要凈化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供粘膠纖維廢氣處理方案及設備。