1.報紙印刷油墨廢氣簡述

報紙在印刷過程中產生的廢氣，主要源于油墨溶劑的揮發和干燥工序。傳統油墨中含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、酯類、醇類等多種有機溶劑，在印刷和干燥過程中會釋放到空氣中，這些廢氣如果直接排放，不僅會造成車間空氣污染，影響工人身體健康，還會對大氣環境造成環境污染，因此，需要對報紙印刷油墨廢氣進行凈化處理后達標排放。

2.報紙印刷油墨廢氣處理方法

報紙印刷油墨廢氣主要成分為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、酯類、醇類等揮發性VOCs，目前對于揮發性VOCs廢氣處理方法常見主要有活性炭吸附法、RTO蓄熱式燃燒法、活性炭吸附脫附+CO催化燃燒法、沸石轉輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法、沸石轉輪吸附濃縮+CO催化燃燒法等，下面天浩洋環保小編詳細介紹報紙印刷油墨廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭吸附法凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）RTO蓄熱式燃燒法

RTO蓄熱式燃燒法采用天然氣直接燃燒有機廢氣，在750-860℃溫度下將有機廢氣分解為CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過蓄熱式陶瓷體將熱量積蓄在陶瓷內預熱后續進入有機廢氣，然后再排放，廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換循環工作，RTO可以充分回收燃燒有機物分解熱能,使得系統能耗大大的降低，達到節能降耗的目的。

RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高，可達到95-99%，與傳統的催化燃燒（CO）法、直燃燃燒法（TO）相比，具有熱回收效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

3）活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒法

活性炭吸附脫附+CO催化燃燒法是將吸附技術與催化燃燒技術，兩種廢氣處理技術組合起來的一種廢氣處理方法?；钚蕴课矫摳酱呋紵ㄖ饕m用于低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。有機廢氣經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣送入CO催化燃燒爐內進行燃燒處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用，使活性炭恢復再生循環利用。

活性炭吸附濃縮+催化燃燒法具有設備投資較低、凈化效率高、運行費用低等優點，而缺點是占地面積大，該工藝適用范圍廣尤其適用于連續性或間歇性產生低濃度大風量的場所。

（4）沸石轉輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法

沸石轉輪吸附濃縮+RTO蓄熱式焚燒法組合工藝，該組合技術通過沸石轉輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經RTO蓄熱式燃燒設備氧化分解為CO2和H2O等無機成分。

沸石轉輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高95-99%，采用蓄熱陶瓷作為換熱器換熱效率高（≥95%），占地面積相對適中適用于連續性產生大風量低濃度廢氣凈化處理，氧化溫度800℃耐高溫可達到1000℃可處理含硫、鹵素等廢氣。

（5）沸石轉輪吸附濃縮+CO催化燃燒法

沸石轉輪吸附濃縮+CO催化燃燒法利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物在300-400℃的溫度和催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害化的CO2和H2O等，達到凈化廢氣目的。

沸石轉輪吸附濃縮+CO催化燃燒法凈化效率高，可達到95-97%，采用管式或板式作為換熱器換熱效率65%，占地面積相對較小適用于間歇性產生大風量低濃度廢氣凈化處理，氧化溫度300℃耐高溫≤500℃不能處理含硫、鹵素等廢氣。

以上關于報紙印刷油墨廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于報紙印刷油墨廢氣處理一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有報紙印刷油墨廢氣需要凈化處理，可以隨時咨詢天浩洋環保,為您提供報紙印刷油墨廢氣處理方案及設備。