顏料廠作為生產(chǎn)各種色彩斑斕顏料的場所，其在為世界帶來色彩的同時，也不可避免地產(chǎn)生廢氣污染物。這些廢氣污染物主要來源于顏料的合成、研磨、干燥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵、有機揮發(fā)物以及酸性氣體等。如果這些廢氣未經(jīng)處理直接排放到大氣中，不僅會污染環(huán)境，還會對人體健康造成嚴重危害，因此，需要對原料廠廢氣進行凈化處理后達標排放。

2. 顏料廠廢氣處理方法

顏料廠在生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要污染物為酸性氣體、粉塵、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）及揮發(fā)性有機物（VOCs）等廢氣污染物。對于酸性氣體處理方法采用酸堿中和法處理，粉塵處理采用布袋除塵法即可處理，而對于有機物廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法等，接下來天浩洋環(huán)保小編詳細介紹顏料廠廢氣處理方法。

2.1酸性氣體處理方法

酸性廢氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行酸堿中和法處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。噴淋洗滌凈化法，在酸堿廢氣處理中應用相當普遍，具有運行穩(wěn)定，處理效果好，投資少，處理費用低等優(yōu)點。

2.2布袋除塵法

將集氣罩收集含粉塵廢氣通過管道輸送進入布袋除塵設備的預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向，一部分落入灰斗。剩余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風道、風機排出，通過煙囪高空達標排放。

2.3有機廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

以上關(guān)于顏料廠廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于顏料廠廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計收集處理。如果您有顏料廠廢氣需要凈化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供顏料廠廢氣處理方案及設備。